사용 사례
현장의 모든 움직임을 데이터로 연결하다
ZeroKey는 작업자, 자산, 로봇, 도구의 움직임을 밀리미터 단위로 추적해 제조·물류 현장의 핵심 운영 문제를 실시간으로 해결합니다.
시간 및 모션 연구
ZeroKey는 밀리미터 단위 정밀도의 웨어러블 태그를 통해 작업자의 이동과 작업 동작을 생산 전 과정에서 자동으로 수집하여, 수작업 시간 측정이나 표본 기반 시간 연구의 한계를 제거합니다. 공정별·작업대별 실제 사이클 시간은 물론 피킹과 조립 등 세부 작업 단계까지 정밀하게 구분 분석하고, 실시간 스파게티 다이어그램을 통해 작업 흐름과 병목을 직관적으로 가시화합니다. 이를 통해 표준 시간의 정확도를 높이고 인건비 편차와 숨겨진 마진 누수를 줄여, 고혼합 제조 환경에서도 데이터 기반의 지속적인 생산성 개선과 수익성 향상을 지원합니다.
주요 효과
- 작업 및 작업대별 시간 자동 측정
- 실제 작업 흐름 기반 공정 가시성 확보
- 표준 시간 정확도 향상 및 인건비 편차 감소
- 데이터 기반 공정 개선 및 의사결정 지원
건강 및 안전 모니터링
산업 현장에서는 산업용 운반차와 관련된 중대 부상과 사망 사고가 매년 지속적으로 발생하고 있으며, 사고로 이어지기 전의 수많은 아차 사고(near-miss)는 정적인 안전 프로토콜만으로는 효과적으로 예방하기 어렵습니다. ZeroKey는 차량과 보행자를 포함한 시설 전반에 동적 3D 안전 구역을 생성하고, 완충 영역이 침범될 경우 실시간 촉각 및 음향 경보를 통해 안전 규칙을 자동으로 적용합니다. 크레인, 지게차, 작업자의 이동을 초정밀·고신뢰도로 추적함으로써 위험 상황을 사전에 인지하고 충돌을 예방하여, 현장의 안전 수준을 능동적으로 향상시킵니다.
주요 효과
- 모바일 위험 요소에 대한 실시간 안전 알림
- 작업자 및 장비 위치를 한눈에 확인하는 실시간 대시보드
- 크레인·지게차 회피 및 충돌 제어
- 아차 사고 예방을 통한 중대 사고 위험 감소
- 현장 안전 규칙의 자동 적용 및 준수 강화
도구 접촉을 위한 디지털 추적성
ZeroKey는 밀리미터 정밀도의 6자유도(6DoF) 툴팁(tool-tip) 추적 기능을 통해 모든 도구 접촉 지점에 대한 추적 가능한 디지털 기록을 생성하고, 용접·접착제 도포 등 핵심 공정을 실시간으로 검증합니다. 항공우주 제조업체 사례에서는 수동 용접 공정을 100% 디지털로 추적하여 검사 시간을 단축하고, 부품 단위로 검증된 품질 데이터를 확보했습니다.
주요 효과
- 100% 디지털 용접 및 공정 추적성 확보
- 실시간 공정 검증으로 품질 결함 조기 발견
- 검사 시간 45% 단축
- 부품별 검증된 용접 길이 및 적용 범위 확보
- 재작업 및 보증 비용 감소
조임 순서 및 위치 검증
복잡한 조립 공정 결함의 약 40%는 조임 및 패스너 작업에서 발생하며, 순서 오류나 단계 누락은 치명적인 현장 고장으로 이어질 수 있습니다. ZeroKey는 초정밀 위치 데이터를 스마트 토크 툴과 통합해 조임 순서를 강제하고 모든 패스너의 토크를 실시간으로 검증하며, 도구 잠금 기능과 볼트 단위 추적성을 통해 조립 오류를 원천적으로 제거합니다.
주요 효과
- 조임 순서 강제 및 단계 누락 방지
- 모든 패스너의 토크 실시간 검증
- 볼트 단위 추적성을 통한 완전한 품질 이력 확보
- 최초 통과 수율(FTY) 향상 및 현장 고장 감소
실시간 소재, 자산 추적
ZeroKey는 밀리미터 단위의 초정밀 위치 데이터를 기반으로 자재와 자산의 이동을 입고, 보관, 출고 및 현장 작업 전반에 걸쳐 자동으로 추적합니다. MES·WMS와 완벽하게 통합된 연속적인 디지털 추적 체계(Digital Chain of Custody)를 통해 수작업 기록과 반복 스캔을 제거하고, 고가 자산과 주문품의 실시간 가시성을 확보함으로써 탐색 시간과 재고 손실을 최소화하고 운영 흐름을 개선합니다.
주요 효과
- 99.9% 수준의 재고 가시성으로 주문 손실 방지
- 수동 입력·스캔 제거 및 인적 오류 최소화
- MES·WMS 연계를 통한 자동 이력 관리
- 스마트 이동 알림으로 선제적 운영 대응
AMR/AGV 추적 및 내비게이션
기존 SLAM 기반 AMR 내비게이션은 동적 환경에서 위치 인식 오류로 다운타임과 인력 개입을 유발해 ROI를 저하시킵니다. ZeroKey의 Quantum RTLS는 1.5mm 초정밀 위치 추적을 통해 피처 포인트 없이도 동적 제조 환경에서 AMR의 안정적인 운용을 보장합니다. 자동차 OEM 사례에서는 LiDAR를 저비용 태그로 대체해 AMR 처리량을 2배 향상시키고 수동 개입을 100% 제거했으며, 연간 약 1,750만 달러의 비용을 절감했습니다.
주요 효과
- 동적 환경에서도 안정적인 AMR 위치 인식
- SLAM 오류로 인한 다운타임 및 인력 개입 제거
- 고가 LiDAR 센서 대체를 통한 CAPEX 절감
- AMR 처리량 향상 및 ROI 극대화
🎯 ZeroKey Quantum RTLS 2.0 스타터 키트 설정하기
사용 설정 안내
Starter Kit Set Up Video
ZeroKey Quantum RTLS 2.0 스타터 키트는 개념 검증(Proof of Concept) 또는 파일럿 프로젝트를 구축하고 운영하는 데 필요한 모든 요소를 포함하고 있습니다.
이 키트에는 실제 커버리지 영역을 구성하고, 앵커(Anchor)를 배치하며, 모바일 디바이스(Mobile)를 추적하는 데 필요한 모든 하드웨어 구성 요소와 소프트웨어 라이선스가 포함되어 있습니다.
설정 과정을 단계별로 안내하는 영상을 통해 ZeroKey Quantum RTLS 2.0 스타터 키트를 빠르고 쉽게 설치할 수 있습니다.
제품 소개
QUANTUM RTLS 2.0
유연한 센서 옵션
다양한 요구에 맞춤 구성 가능
기술력
전 세계 산업 현장을 하나로 연결하는 기술
응용 환경의 요구를 충족하도록 기술진이 설계 및 지원
다층 구조와 넓은 영역을 포함한 전체 시설로 확정 가능
품질 리스크 40% 감소
조립·체결 오류 사전 차단
재고 가시성 99.9% 증가
실시간 추적으로 재고
블라인드 스팟 제거
품질 리스크 40% 감소
조립·체결 오류 사전 차단
ZeroKey의 Quantum RTLS는 정확도를 한 단계 더 발전시켰다. 이 기술은 초음파와 초광대역 신호를 결합하여 1.5mm의 정확도를 달성한다. UWB와 초음파(US) 신호 간의 전파 속도 차이가 매우 크기 때문에, 두 신호를 비교함으로써 TOF 계산에서 발생하는 오차를 제거할 수 있다.
또한 ZeroKey의 NSLAM 기술을 사용하면 사용자의 개입이 거의 없이 몇 분 안에 시스템을 교정할 수 있다. 다른 RTLS 시스템들이 비용, 사용 편의성, 확장성, 정확도, 가용성 측면에서 사용자 요구를 충족하지 못하는 반면, ZeroKey의 독자적인 솔루션은 현재 시장에 존재하는 대부분의 RTLS 기술이 가진 주요 한계를 극복한다.
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